广州天沅液态硅胶机,提供完善的硬件升级,软件升级服务等项目,延长硅胶成型注塑机的寿命,建立crm管理体系,双色硅胶生产设备,对每一台设备进行档案管理,并且做到定期回访,操作指导。
硅胶注塑机,伺服系统成型机产品特点:
***源自丰富的现场服务经验,参数调试方便、快捷,可满足不同用户的生产需求
***通过canbus实现多泵合流,可实现主/从泵的智能控制
***长效寿命设计,更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件
***内置直流电抗器,---性高,故障率低
***具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式,---注塑机安全、稳定运行
***结构紧凑,节约注塑机内部空间
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,双色硅胶生产设备定做,不断的---,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶模具加热设计要点
模具温度控制。
液态硅胶注塑模具在模温 120~150℃下发生固化反应,模温控制很关键:
模具表面温度要求稳定:
表面温度过高,会产生制品烧焦、分型线开裂,产品变脆等现象。
表面温度过低,胶料固化速度慢,会出现制品无法脱模等问题;
模具的温度需加热均匀:
模具加热不均匀,温差大,会使胶料流动不稳定,易出现窝气、不满等现象;
加热器的位置放置:
加热器与分型线之间应保持足够的距离,防止模板弯翘变形,导致成品形成溢料毛边;
模温控制加热方式对比:
加热棒加热:
加热棒采用钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,加热棒损坏无法探测到,双色硅胶生产设备价钱,模温不均匀。谨慎选择
加热板加热:
在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计独立感温,闭环设计,---温度可控,且加热板温度均匀。建议采用
广州天沅硅胶科技有限公司已获得iso9001国际管理体系、环评等,同时公司建立了完善的品质管理体系;---的6s现场管理;---的售前、售后服务,满足了客户对产品的与交期,赢得了客户的---和---,双色硅胶生产设备订制厂家,其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
固转液供料系统直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节,其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机(如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型)的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。
小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上,甚至大于10000r/min。因此作为液压阀的控制器需配用高速比的减速器。而直流力矩伺服电机(即低速直流伺服电机)可在几十转/分的低速下,甚至在长期堵转的条件下工作,故可直接驱动被控件而不需减速。
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