gz天沅-全自动硅胶机-全自动硅胶机

    广州天沅液态硅胶机，提供完善的硬件升级，软件升级服务等项目，延长硅胶成型注塑机的寿命，建立crm管理体系，对每一台设备进行档案管理，并且做到定期回访，操作指导。

液态硅胶机操作过程中常见问题：

自动送料机生产时，振幅太大检查：冲压原材料太弯或者原料未倒角以及中心位错位

处理方法：处理的办法是尽量购买直的材料，将原材料尾部倒角然后重新校对中心

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     广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，全自动硅胶机工厂，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的---，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，全自动硅胶机生产商，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，全自动硅胶机，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，闭环设计，---温度可控，且加热板温度均匀。建议采用