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成型 - 模具设计
由于 lsr 膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持的侧边距,所以应采用冷流道模具加工设计。为了避免湍流和喷射,使用针状或翼状小注胶口。用 t 型导向栓代替柱形导向栓,增加定位精度。设置隔热层/板,便于固化的lsr脱模。
成型 - 注塑部件
由于lsr 的低黏度性,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此注塑螺杆的密封非常重要的。射胶完毕时,射嘴将立即封闭,必须采用针阀射嘴。
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硅胶注塑机,伺服系统成型机产品特点:
***源自丰富的现场服务经验,液态硅胶机80,参数调试方便、快捷,可满足不同用户的生产需求
***通过canbus实现多泵合流,可实现主/从泵的智能控制
***长效寿命设计,更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件
***内置直流电抗器,---性高,故障率低
***具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式,---注塑机安全、稳定运行
***结构紧凑,节约注塑机内部空间
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lsr注塑成型重点工艺要求由于lsr的流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。因此需要对其成型生产过程的工艺予以对应的---。尤其在喂料与注塑的相关环节。
1.液压驱动定量 适用于不同粘度胶料;
2.连续供料,输出流量可控;
3.可根据客户---;
4.发泡硅胶定制动态混合螺杆,满足发泡硅胶对混合均匀性的要求;
5.整机一体化设计,可实现自动化生产;
天沅发泡硅胶搅拌机分别有液压系统和气动系统,可用于注塑机改装硅胶供料系统、固转液供料、涂布工艺、液态发泡工艺、点胶、灌胶生产工艺,适用于硅胶按键、电缆附件、全包胶等产品生产。
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