全自动硅胶机-全自动硅胶机厂家-广州天沅

    广州天沅液态硅胶机，提供完善的硬件升级，软件升级服务等项目，延长硅胶成型注塑机的寿命，建立crm管理体系，对每一台设备进行档案管理，并且做到定期回访，操作指导。

   液态硅胶机设备细节和特点气：

液连动二次计量结构;

1、a、b胶比例;压力显示;

2、排气方便，不漏胶浪费少;

3、机械比例色浆添加，重复精度高;输出胶量电子监测;

4、采用电脑控制方式，全自动硅胶机，控制精度高;故障自诊功能。

5、多段式精密模具电热温控;

6、lsr 气动水冷式封闭射咀;

7、lsr 料管组;断热水冷板;隔热纤维板;

圆盘或双滑板设计[一上二下模]，取放件更方便，更可利用lsr热固成型时的停顿时间，让操作员做另一下模取/放及清理模具工作，---增加生产效率;

特殊加料射出设计，加料计量更;选配可调式抽真空装置，全自动硅胶机厂家定制，防止产品气泡。

     广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的---，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，全自动硅胶机制造商，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，全自动硅胶机，紧贴模仁，加热板设计独立感温，闭环设计，---温度可控，且加热板温度均匀。建议采用