东莞注射硅胶成型模具-天沅硅胶机械-注射硅胶成型模具定制

    广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握---，---！生产技术不断优化改进，采用---的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

液态硅胶（liquid silicone rubber）是一种---、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。

lsr是以铂金作为催化剂的双液态快速---材料，可以采用注塑的方式、大量、快速---、重复性机械生产。

其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，东莞注射硅胶成型模具，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。

因此在---、汽车、---用品、电子3c用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中

成为---的材料。

液态硅胶成型过程：

lsr为双组分的液态材料，注射硅胶成型模具定制，分为 a组分和 b组分，混合机的工作将 a组分和 b组分为的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。a＋b组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温 170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，注射硅胶成型模具价钱，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，注射硅胶成型模具报价，针阀立即封闭射嘴。

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液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

●模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等问题;

●模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象;

●加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边;