硅胶产品制造机器-硅胶产品-天沅提供整套产品生产工艺

 广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是di一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项---， 6项发明---，2013年被评为---技术企业。

    广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是di一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项---， 6项发明---，加工硅胶产品机器，2013年被评为---技术企业。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，硅胶产品，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，闭环设计，---温度可控，且加热板温度均匀。建议采用