发泡硅胶机-天沅双组份液体硅胶发泡设备-注塑发泡硅胶机

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    2020-8-8

林女士
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液态硅胶机精密微量注射系统广州天沅采用活塞式结构炮筒的设计,实现了微小炮筒的结构设计,精度注胶炮筒总容量为6g,输出精度为0.02g。采用双级炮筒结构设计,使得注胶控制稳定,液体发泡硅胶机,准确。广泛使用于精度要求较高的产品,成型发泡硅胶机,是细微产品的---设备。

    操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量,送料系统边送料边对输出量进行统计,注塑发泡硅胶机,输出达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同,系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度,达到可选的分段注射模式,精密微量射出硅胶机,注射过程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力,以适应不同产品模具的注射过程优化需求。

提高生产效率和制品的5个特点:

1、采用产品---模座,有效提高生产效率,节省原料;

2、模具设计抽真空---产品无缺料;

3、机器结构油路系统、电控系统---设计,使机械动作快速完成;

4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;

5、适合大量快速生产。

高速注塑机的研发意义塑料制品成本中,

成本主要由两部分组成:

一、原料成本,要获得利润,发泡硅胶机,节省原料、降---品的报废率是直接有效的方法;

二、生产成本,想节省生产成本,省电和在生产相同的制品时间内,缩短注塑周期是有效的方法。



    广州天沅硅胶科技有限公司已获得iso9001国际管理体系、环评等,同时公司建立了完善的品质管理体系;---的6s现场管理;---的售前、售后服务,满足了客户对产品的与交期,赢得了客户的---和---,其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个。

lsr的流化与---分析

lsr注射成型技术的市场前景“ 液态硅胶材料的注塑成型技术 ” 是七十年代末开发的一种新型率硅橡胶成型方法,经过多年的研究和发展,市场已越来越广泛的采用该技术生产硅橡胶制品,因此迎来了硅橡胶加工业率,高及低成本生产的新---。

同传统的热---成型工艺相比,采用这项目技术工艺生产橡胶制品具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(可 节约 40% 左右)等优点。

可以预见的是,“ 液态硅胶材料的注塑成型技术 ”将具有较好的市场应用前景。


     广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的历史。注册资金1893.2万,拥有50亩的生产基地,位于广东肇庆大旺高新区(子公司:广东爱沃硅胶科技有限公司),拥有自己的十万级无尘生产车间,是di一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项---, 6项发明---,2013年被评为---技术企业。

     液态硅胶注射成型机的设计原理与打点滴用的注射针差不多,它是依靠螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融情况(即粘流态)的塑料注射入合闭好的模腔内,经干固成型后获得制品的工艺步骤。

     液态硅胶注射成型是一个循环的步骤,每一期限主要包括:定量加料—熔融塑化—施加压力注射—充模冷却—启模取件。取下塑件后又再闭模,做好下个循环。

 



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